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紫铜如何抛光及抛光液特点

[ 时间:2018-11-20 点击:313 ]

紫铜如何抛光及抛光液特点?紫铜抛光是什么呢?紫铜抛光的定义:所谓紫铜抛光就是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。从上面的定义上看出,就知道了紫铜如何抛光的方法。紫铜抛光方法主要包括了化学抛光、电化学抛光和机械抛光。不过目前我们主要用的是前两种抛光方法。紫铜机械抛光用的比较少。
抛光工艺流程
化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境;
.加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。
铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;
适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,可采用豪克能抛光工艺。
紫铜如何抛光?初期紫铜抛光只有三种方法,包括了机械抛光、化学抛光和电化学抛光。但是随着技术的不断发展,新的紫铜抛光技术不断被发明。
1、紫铜如何机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2、紫铜如何化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3、紫铜如何电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整阳极极化,表面光亮度提高。
4、紫铜如何超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
5、紫铜如何流体抛光:流体抛光是依高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6、紫铜如何磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。
知道了紫铜如何抛光,我们来说下紫铜抛光方法的特点?
1、紫铜机械抛光特点:只有精密机械抛光才能达到最高的光亮度一一镜面光亮,紫铜机械抛光是一种既经济、效果又好的方法。
2、紫铜化学抛光特点:这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3、紫铜电解抛光特点:与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
4、紫铜超声波抛光特点:
(1)适用于加工硬脆材料和不导电的非金属材料。
(2)工具对工件的作用力和热影响较小,不产生变形、烧伤和变质层,加工精度达0.01-0.02mm,粗糙度达1-0.1μm。
(3)可以抛光薄壁、薄片、窄缝和低刚度的零件。
(4)设备简单,使用维修方便,操作容易,成本较低。
 (5)抛光头无转动,可以做成复杂形状,抛光复杂型腔。
5、紫铜流体抛光特点:
6、紫铜磁研磨抛光特点:这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
紫铜三种主流研磨抛光技术?
1、第一种是物理研磨
这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,去氧化和划痕效果相当不错,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细一级的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术,让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡,清漆层已越抛越薄,原车漆光亮度黯然失色
2、第二种是物理+覆盖研磨
刚抛完的粗中划痕消失,有光亮效果,但在太阳光下有明显细微划痕和旋光,原因:部份划痕被蜡或树脂油性成份填补,而非真正去除;油性过大,抛光毛球行走纹路产生旋光。这种抛光方式极易在洗二三次车后划痕重现,具有较强的欺骗性。不知就理的店主和技师将非常烦恼!
3、第三种是比较顶级和少见的研磨技术
延时破碎抛光技术,研磨剂呈玻珠圆状,不会造成二次研磨划痕,同时漆面的温度较低;当抛光毛球高速运转与研磨剂产生一定的温度时,使研磨颗粒瞬间破碎,形成更细颗粒,有效对细微深层抛光,一步到位,越抛越亮,这种抛光技术即保证了效果,也最大限度的杜绝了抛光对漆面的伤害(抛光必有伤害)!同时这类研磨剂不含蜡或树脂油性成份,抛出的光泽是漆面深邃的原漆光泽,冷光质感今人惊艳。
紫铜抛光液的定义:是一种以铜材为材质的新型环保抛光液。
紫铜抛光液的用途?本品适用于铜及铜合金的酸洗抛光,清除铜表面氧化层、暗污色及锈斑各种污垢等,增加铜表面光泽。
紫铜抛光液特点?
1、效果稳定而长久。
2、操作时基本无烟,属环保产品。
3、铜材抛光后色泽饱满,表面平整,可以达到镜面的效果。
紫铜抛光液使用注意事项?
1、建议在通风厨或通风良好环境下生产操作;
2、本品有较强腐蚀性,在搬运、使用及废液处理等过程中戴好防护用品,勿触皮肤,勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗,再用1%小苏打溶液(小苏打为分析纯,水为蒸馏水)反复冲洗,最后用清洁冷水冲洗干净,严重者,按强酸烧伤就医;勿让小孩接触,勿饮。
紫铜抛光液在应用上的特点?
1、特别适合用于各种铜材,复杂结构的化学抛光;常温浸泡,抛光后光亮如新.能快速去除铜材表面的氧化层,操作无黄烟,无气味,比安全,配合钝化液使用,长时间不变色。
2、紫铜化学抛光液拥有超强的化学抛光力,与传统强酸型抛光剂相比,传统强酸型抛光剂在抛光后往往会在金属表面形成界面,留下痕迹;然而紫铜化学抛光液(三立牌)为弱酸性,内含非常有效的特种表面活性剂,可快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离出来,而且还不会留下痕迹,并能使工件光亮如初。
3、在应用行业上,紫铜化学抛光液可在当今的电力、高速铁路、汽车部件、空调、生活家电、散热系统、精密电子、精密仪器、航空航天、通讯腔体、机箱机柜、晶振晶体等各个方面发挥紫铜抛光液的作用。
4、要是在具体产品上的应用那就更加广泛如:铜片、铜管、电源铜排、铜铝复合排、散热铜管、散热模组、晶振晶体、精密端子等诸多产品。
紫铜抛光液在操作工艺上的特点?
1、首先是要选择好操作场所、设备以及操作要用的工具;
2、在对工件进行抛光作业前需要根据工件加工状况需先去油污、除腊等,确保表面洁净;如工件表面干净,可省略操作工艺中清洗、漂洗二部分,直接进行抛光处理;

3、要是在初次操作时需要将槽体彻底清洗干净,防止前期的处理药水浑浊到紫铜抛光液中(在此建议操作时使用去离子水稀释抛光液到所需体积)。